一、概述
新能源汽車(chē)在智能化進(jìn)程中,線(xiàn)控轉向系統(Steering By Wire,SBW)的應用在其中扮演著(zhù)重要角色,它徹底改變了傳統汽車(chē)的機械轉向方式,通過(guò)摒棄機械連桿結構,實(shí)現了從方向盤(pán)到車(chē)輪轉向執行機構間的信號傳輸和控制完全依靠電子信號來(lái)完成。該技術(shù)是汽車(chē)電氣化和智能化的重要組成部分,尤其對自動(dòng)駕駛汽車(chē)來(lái)說(shuō),更是不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。
二、原理與架構
在SBW系統中,其主要涉及的節點(diǎn)按功能可分為感知層、控制層和執行層三部分。其中感知層主要包括方向盤(pán)轉角傳感器、扭矩傳感器、車(chē)速傳感器、加速度傳感器以及角速度傳感器等。各傳感器為SBW提供的數據功能如下:
1)方向盤(pán)轉角傳感器:用于監測方向盤(pán)的轉動(dòng)角度和轉速,以反映駕駛員的轉向意圖;
2)扭矩傳感器:測量駕駛員施加在方向盤(pán)上的力矩,用于模擬路感反饋;
3)車(chē)速傳感器:提供車(chē)輛當前的速度信息,用于計算合適的轉向助力和動(dòng)態(tài)響應;
4)加速度傳感器和角速度傳感器:提供車(chē)輛動(dòng)態(tài)信息,如側向加速度、橫擺角速度等,幫助控制系統理解車(chē)輛狀態(tài);
5)其他:提供車(chē)輛狀態(tài)、道路等信息。
SBW的控制層即控制單元,它負責接收所有傳感器的數據,并將其進(jìn)行預處理和融合,以確保數據的準確性和完整性,基于數據結果,根據車(chē)輛狀態(tài)、駕駛員輸入和其他系統信息,計算出最優(yōu)的轉向角度和速度指令,并在系統運行過(guò)程中處理故障診斷與執行冗余控制策略。
SBW的執行層可將其分為轉向執行總成與路感模擬裝置兩部分,其中轉向執行總成由轉向電機、減速機構與轉向傳動(dòng)裝置構成,其主要工作過(guò)程是通過(guò)轉向電機接收控制單元發(fā)出的指令,并執行相應的電機扭矩輸出,減速機構和轉向傳動(dòng)裝置將電機的旋轉運動(dòng)轉化為前輪的轉向動(dòng)作,從而實(shí)現車(chē)輛的轉向操作。
路感模擬裝置是在方向盤(pán)處安裝的力反饋機構,它根據控制單元的指令提供真實(shí)路感的模擬,以確保駕駛員能夠感知到轉向阻力和路面反饋。
基于上述基本原理,整理SBW的架構示意如下:
圖1 SBW架構示意
三、系統工作流程
SBW功能實(shí)現的主要過(guò)程可分為數據采集與輸入、系統控制、系統執行以及反饋模擬四個(gè)階段。當駕駛員轉動(dòng)方向盤(pán)時(shí),內置的角度傳感器和扭矩傳感器會(huì )實(shí)時(shí)捕捉到方向盤(pán)的動(dòng)作幅度、旋轉速度以及作用在其上的力度,并將這些物理量轉換成電信號。同時(shí)車(chē)身各處的狀態(tài)傳感器將會(huì )實(shí)時(shí)為系統提供車(chē)輛位置、速度、運動(dòng)姿態(tài)和道路等信息。
控制單元在接收到上述傳感器的實(shí)時(shí)數據后,會(huì )結合車(chē)輛的行駛狀態(tài)、道路條件、駕駛員行為習慣以及可能激活的主動(dòng)安全功能進(jìn)行綜合分析。為使后續的計算過(guò)程準確無(wú)誤,在收到原始數據后,控制單元會(huì )對其進(jìn)行預處理,即對這些數據進(jìn)行濾波、平滑處理等處理,以消除不必要的干擾,確保數據的質(zhì)量和準確性。
對處理后的數據進(jìn)行融合時(shí),會(huì )再提取各個(gè)傳感器的互補信息,以進(jìn)一步減少不確定性和錯誤影響。如,如果同時(shí)使用了多個(gè)角度傳感器,我們可能會(huì )采用卡爾曼濾波、貝葉斯估計等方法,結合它們的測量結果,估算出最可信的轉向角度。對于狀態(tài)信息的融合,會(huì )結合車(chē)輛動(dòng)力學(xué)模型,將不同來(lái)源的信息綜合起來(lái),如將駕駛員的轉向意愿與車(chē)輛實(shí)際行駛狀態(tài)(車(chē)身姿態(tài)、速度、輪胎抓地力等)結合起來(lái),以確定最佳轉向響應。同時(shí),過(guò)程中還需要對每一條數據進(jìn)行有效性檢查,如有異?;虺龊侠矸秶臄祿?,將進(jìn)行剔除或采用備用數據源。
根據融合后的數據結果,控制單元會(huì )根據預定控制邏輯和實(shí)時(shí)工況、狀態(tài)進(jìn)行決策,如在自動(dòng)駕駛模式下,依據路線(xiàn)規劃、障礙物檢測結果等因素,決定是否需要調整轉向指令。
根據以上分析結果,控制單元將計算出理想的轉向角度、轉向速率或轉向力矩,并生成相應的控制指令,再通過(guò)通信接口傳遞給系統的執行機構。在系統運行過(guò)程中,控制單元會(huì )不斷監控執行機構的響應情況,并通過(guò)反饋機制對控制指令進(jìn)行實(shí)時(shí)調整,確保系統達到預期的控制效果,同時(shí)也為駕駛員提供仿真或增強的真實(shí)駕駛感受反饋。
對此數據處理及控制過(guò)程的流程進(jìn)行示意,如下:
圖2 SBW數據處理與控制示意
在決策與控制階段,為了確保計算出的轉向角、轉向速率等參數與實(shí)際需求相符,通常系統會(huì )執行多項關(guān)鍵步驟:首先基于車(chē)輛相關(guān)模型,預測車(chē)輛對于不同轉向指令的響應,確保計算出的控制參數能引導車(chē)輛按照預期軌跡行駛,同時(shí)使用相關(guān)控制策略,根據系統當前狀態(tài)和目標狀態(tài),快速、準確地計算出控制量,使車(chē)輛在各種工況下都能保持良好的穩定性及跟蹤性能。
在系統運行過(guò)程中,考慮到傳感器數據可能存在誤差,會(huì )采用數據融合技術(shù)和傳感器誤差補償算法來(lái)提高測量精度,從而使得基于這些數據計算出的控制指令更為可靠。并通過(guò)閉環(huán)控制系統,實(shí)時(shí)監測實(shí)際車(chē)輛狀態(tài)與期望狀態(tài)之間的偏差,根據偏差信息不斷調整控制指令,形成一個(gè)迭代優(yōu)化的過(guò)程,直至達到或者接近預設的目標狀態(tài)。
對此提高計算結果的過(guò)程示意如下:
圖3 SBW決策與控制計算過(guò)程示意
最后控制單元將計算出的轉向指令轉化為驅動(dòng)信號,再傳輸給位于轉向系統的電動(dòng)機,電動(dòng)機在接受到信號后,將產(chǎn)生相應的驅動(dòng)力,通過(guò)齒輪或其他傳動(dòng)機構改變前輪的實(shí)際轉向角度,從而實(shí)現車(chē)輛的轉向控制。
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